冷凍干燥機在生物制藥領域的應用優(yōu)勢
冷凍干燥機采用7寸嵌入式一體化彩色觸摸屏，操作系統(tǒng)是一套以先進的處理器，128M內存的高性能控制系統(tǒng)，反應速度快，存儲數(shù)據(jù)量大。本機控制系統(tǒng)可保存33個凍干方案，每個凍干方案可以設定36段溫度參數(shù)值。已凍干過的物料再次凍干時，直接調取對應的凍干方案從而提高了凍干效率，擱板溫度可調、可控、可摸索、適合中試和生產工藝。擱板帶制冷和加熱功能，物料的預凍和干燥在干燥室內直接完成，實現(xiàn)了 原位凍干，無需低溫冰箱，無污染，同時為自動化生產提供保證條件。控制系統(tǒng)自動記錄數(shù)據(jù)并生成凍干曲線，在控制界面通過功能鍵，可以瀏覽實時和歷史凍干數(shù)據(jù)和凍干曲線本機可存儲多次凍干工藝參數(shù)，配置USB通訊接口，實驗數(shù)據(jù)U盤一鍵提取。
冷凍干燥機的凍干過程是在在低溫下進行，物質中的一些揮發(fā)性成分損失很小，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此對于許多熱敏性的物質特別適用，不會發(fā)生變性或失去生物活力，因此在生物技術和醫(yī)藥領域得到廣泛地應用。冷凍干燥機在生物制藥應用優(yōu)勢對藥廠企業(yè)縮減制藥成本、運輸成本，并高效保留生物制品利用價值等方面具有較強優(yōu)勢，因此在當今生物制藥相關產業(yè)有著舉足輕重的地位。
由于冷凍干燥機的低溫凍干技術對生化物品內固態(tài)水分進行升華時，會對干燥剩余物品表面形成一些孔隙，從而保留了相關物品化學結構以及細胞活性。因此，解決了傳統(tǒng)干燥工藝對生化物品表面材料的損傷這一傳統(tǒng)技術遺留問題，符合生產企業(yè)對成品質量的更高要求。此外，利用傳統(tǒng)制藥方式對生物制品進行生產處理時，高溫易造成蛋白質成分變質的消極結果，并嚴重影響藥品質量，而干燥機是在溫度條件較低的大環(huán)境下進行的制藥工藝，使得對制藥原材料的損傷幾乎為零。 除了溫度優(yōu)勢以外，冷凍干燥機較大的優(yōu)勢則是“真空”，在真空環(huán)境下生產的藥品具有無污染、無雜質、減少對化學物品氧化組分的氧化作用，并且具有便于化學物質運輸、復水性能強以及便于臨床應用等優(yōu)勢，較大程度保證了藥品原材料的質量。
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